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      日本机床工业会与新能源产业技术综合开发机构(NEDO)开始着手设计新一代5轴数控加工中，该设备有望在今年采用碳纤维强化塑料(CFRP)制零部件。

　　采用重量轻、不容易热膨胀、振动吸收性优质的CFRP后，可大幅改善数控加工中心能源效率约20%，并提高加工精度。预计2018年将实用化。

　　据日媒报道，日本OKUMA、发那科、DMG森精机等各主要机床企业已经和日本多所大学、NEDO等机构进行产学官合作，今年上半年即可在电脑上分析确定CFRP零部件的基本规格，并计划到2018年完成“标准模型”，届时各公司可以此为标准在其机床上采用CFRP标准件。

　　虽然现在已经有主轴等为CFRP部件的机床，但本次开发将从零开始整体设计、调整数控加工中心，佛山数控车床，以确保CFRP取代金属部件后可发挥出能加工更多形状的特性。

　　CFRP比重较轻，为铁的1/4，CFRP零部件在运作时可节省大量能源。同时不容易热膨胀，东莞数控车床，也不容易传递热量，可减少加工时因发热导致机械的一部分膨胀而降低加工精度的情况。不过，CFRP零部件同时存在价格高、难以与其他材料结合等许多未完全解决的问题。

    数控机床广泛应用大大提高了产品机床加工的效率，减少了人力物力，一般一人可看多台，也减少了工人的劳动强度。可是怎样的产品适合通过自动机床加工？自动机床加工的产品有什么特点？    

 1. 首先，一般需要进行大批量机床加工的产品才适合自动机床加工。自动机床由于其可实现工件的全自动加工，采用专用的自动送料机构和工装夹具，效率高，但是很多部分都采用专用设计才能大大效率提高，惠州数控车床，所以一旦工件的批量太小，使用自动机床来进行加工还需调整工装夹具和自动送料机构等，反而显得十分麻烦。    

 2.工件的材料是否适合全自动加工。一般黄铜、锌合金、普通碳钢等材料的加工性能较好，对刀具的磨损也较少，比较适合使用自动机床加工。而高速钢、不锈钢等机械加工性能较差的零件则较难加工，加工时刀具磨损严重，数控车床，或像紫铜等材料加工时排泄比较麻烦，一些其他钢材加工硬化比较严重等也不太适合自动机床来进行全自动加工。  

 3.产品或工件的结构要适合全自动送料加工。使用自动机床进行加工时，工件结构要适合工件全自动排序且适合全自动送料。（如工件是否可以通过振动盘等自动送料机构送料或长轴类零件是否适合料斗自动送料，实在不行就在导轨上进行人工排料；另外，工件截面为圆形、六方等时才适合全自动加工，而形状较为复杂则较难全自动加工）。 

 4.工件的直径大小、长度、加工工序工艺等是否适合自动机床加工。 

    通过以上的分析可知，确定一个工件是否适合使用数控机床进行全自动加工许多进行多方面的分析，而不能仅仅是大批量生产的产品就一定适合使用自动机床进行全自动加工。